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一、試樣準(zhǔn)備
1、試樣為一矩形樣條.
2、模塑材料：長120mm，寬 10 mm，高 9.8～15 mm；
3、板 材：長120mm，寬 3～13 mm，高9.8～15 mm。
4、每組至少二個(gè)試樣。
5、當(dāng)板材原始厚度大于13 mm時(shí)，應(yīng)在其一面機(jī)械加工至符合要求。
6、當(dāng)采用壓塑的方法制備試樣時(shí)，模塑壓力方向應(yīng)垂直于試樣的高這一側(cè)面，模塑條件對測定結(jié)果有較大影響，應(yīng)按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求或與有關(guān)方面商定。 試樣表面應(yīng)平整光滑，無氣泡、無鋸切痕跡、凹痕或飛邊等缺陷。
7、試樣預(yù)處理可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無規(guī)定時(shí)可直接進(jìn)行測定。
二、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、升溫速率12±1℃/6min。
2、負(fù)荷力的計(jì)算
在熱變形維卡溫度測定儀中只要輸入了試樣的尺寸，負(fù)荷力會(huì)自動(dòng)給出。由于試樣尺寸可在一定范圍內(nèi)變化，因此，為保證在試樣形成某一表面彎曲應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)測量（至0.05mm以內(nèi)）所得的試樣尺寸，由下式計(jì)算出負(fù)荷力的大?。贺?fù)荷力 F=2σbh2/3l
式中： F－負(fù)荷力，N；σ－試樣zui大彎曲正應(yīng)力（1.81N/mm2或0.45N/mm2）；b－試樣的寬度，mm；h－試樣的高度，mm；l－兩擱條中心間距離，100mm；然后再求出重力負(fù)荷F所對應(yīng)的砝碼質(zhì)量M：M＝1000 F/g 式中: M－砝碼質(zhì)量， g（克）；g－重力加速度，9.81m/s2得出的砝碼質(zhì)量，由砝碼、負(fù)載桿組件及位移傳感器對負(fù)載桿的作用力組成。實(shí)際使用的負(fù)荷力與計(jì)算值相差應(yīng)在±2.5％以內(nèi)，當(dāng)計(jì)算值小于能施加負(fù)荷力的zui小值時(shí)，應(yīng)考慮使用大的彎曲正應(yīng)力來計(jì)算。
3、負(fù)載熱變形溫度記錄的標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)位移量達(dá)到下表中的相對變形量時(shí)（相對變形量與試樣高度有關(guān)）,此時(shí)的試樣所處的溫度即為負(fù)載熱變形溫度。
三、樣品的放置
1、取出測試單元，擱置在浴槽面板上；
2、提起負(fù)載桿，把試樣均衡地放在擱條上，放下負(fù)載桿，使變形壓頭位于試樣中心；
3、將測試單元浸入油槽，加上選定的負(fù)荷（砝碼）
4、將溫度傳感器和水銀溫度計(jì)各順斜孔插入（水銀溫度計(jì)僅供校對使用，可以不用）；
5、調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，使傳感器檢測行程位于總行程的中間位置。
四、位移傳感器的調(diào)整
位移傳感器的調(diào)整比較簡單，一般，位移傳感器選用的量程為３～5mm，只要調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，使行程大約處于量程的中間即可。
五、測試
設(shè)置完參數(shù)后，測試架各就各位，傳感器調(diào)整結(jié)束，參數(shù)設(shè)置完畢，就可以隨時(shí)開始測試了。 測試過程與“維卡軟化點(diǎn)測試方法”中的“測試”部分是一致的：點(diǎn)擊測試儀菜單中的“啟動(dòng)測試”，出現(xiàn)“現(xiàn)在就進(jìn)行測試確認(rèn)嗎？”中點(diǎn)擊確定，系統(tǒng)進(jìn)入測試程序。攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，5min后，位移傳感器輸出的位移量自動(dòng)清零，屏幕上坐標(biāo)更新，將此時(shí)的溫度與位移作為新的坐標(biāo)原點(diǎn)。
在預(yù)先設(shè)置并啟動(dòng)溫控器的情況下，溫度按預(yù)定的速率上升，位移量在經(jīng)過一段相當(dāng)?shù)撵o止期后，開始發(fā)生變化。當(dāng)位移量達(dá)到預(yù)置的變形量時(shí)，該測試樣品對應(yīng)的坐標(biāo)上的光點(diǎn)將醒目的顯示出來，并且在光點(diǎn)一側(cè)出現(xiàn)溫度與位移的數(shù)值（即該點(diǎn)的坐標(biāo)值）。
在測試過程中，系統(tǒng)將自動(dòng)參照原空白試驗(yàn)數(shù)據(jù)，扣除測試架自身的變形影響。 當(dāng)預(yù)設(shè)的待測單元的樣品檢測全部結(jié)束，在接口控制箱中，將有提示音告知操作者，同時(shí)，加熱器停止工作。
